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    数控卧式加工中心|技术百科

    更新时间:2023-08-24 点击次数:727
      随着科技进步和工业发展的推动,制造业正迎来新的机遇和挑战。数控卧式加工中心凭借其高效、精准的加工能力,成为现代制造业中利器。
     
      一、工作原理:
     
      数控卧式加工中心采用先进的数控技术控制工作台、主轴和刀具移动,实现复杂零部件的加工。其核心是计算机程序控制系统,通过预先编写好的加工程序指令,驱动机床进行各个方向上的运动,从而完成工件的加工过程。同时,该设备还配备了高精度的传感器和测量装置,能够实时监测加工过程中的各项参数,确保加工质量和精度。
     
      二、特点分析:
     
      1.高效性:采用自动化控制系统,能够实现多种加工操作的自动化进行,大大提高了生产效率。相较于传统手工操作,其加工速度更快,且能够同时进行多个加工步骤,节省时间成本。
     
      2.精准性:数控技术的应用使得加工过程更加精确可控。通过预先编写好的程序指令,可实现高精度的刀具运动和工件定位,保证了零部件的尺寸和形状精度,提高了产品的质量和一致性。
     
      3.灵活性:能够适应各种不同形状、复杂度的工件加工需求。只需要调整程序指令和刀具装置,即可完成不同工艺要求的零部件加工,提供了更大的灵活性和多样化的生产选择。
     
      4.自动化程度高:该设备采用计算机程序控制,可以实现自动化生产流程,减少人为操作错误的可能性,降低了生产事故风险,提升了生产线的安全性和稳定性。

    数控卧式加工中心

     


     
      三、卧式加工中心机械坐标的测量原理:
     
      找出工作台回转中心到Z向机床原点的距离Z0即为Z向工作台回转中心的位置。
     
      测量方法:当工作台分别在0度和180度时,移动工作台以调整Z向坐标,使百分表的读数相同,则:
     
      Z向回转中心=CRT显示的Z向坐标值
     
      Z向回转中心的准确性,影响机床调头加工工件时两端面之间的距离尺寸精度(在刀具长度测量准确的前提下)。反之,它也可修正刀具长度测量偏差。
     
      卧式加工中心机床回转中心在一次测量得出准确值以后,可以在一段时间内作为基准。但是,随着机床的使用,特别是在机床相关部分出现机械故障时,都有可能使机床回转中心出现变化。例如,机床在加工过程中出现撞车事故、机床丝杠螺母松动时等。因此,机床回转中心必须定期测量,特别是在加工相对精度较高的工件之前应重新测量,以校对机床回转中心,从而保证工件加工的精度。
     
      四、应用领域:
     
      数控卧式加工中心广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工、电子设备等领域。在航空航天领域,该设备用于制造各种复杂结构零部件,如发动机叶片、涡轮盘等;在汽车制造领域,可用于加工发动机缸体、底盘零部件等;在机械加工领域,可用于铣削、钻孔、攻丝等精密加工操作;在电子设备领域,可用于打孔、切割电路板等微小零件的加工。
     
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